針對傳統微電解填料在工程運行過程中存在偏流、堵塞、填料板結等問題,所以微電解工藝在工業廢水處理應用中一直存在著不小的爭議,到底該不該用,又該如何使用才能使廢水處理效果達到最好又不讓鐵碳填料板結。
針對絡合銅廢水的處理,選用經過浸泡(浸泡結果如圖1所示)表面未出現大量氧化物的鐵碳填料對絡合銅廢水進行預處理。實驗顯示,絡合銅的質量濃度為10 mg/L、微電解反應時間60分鐘,在pH 為 3的時候,可以達到最佳反應狀態,微電解填料反應出水后能達到《電鍍污染物排放標準》(GB 21900—2008)。
絡合劑能與電鍍工藝中的電鍍液中的銅離子結合形成穩定價態的絡合物,生成絡合銅廢水。所以處理這類廢水在工藝中要先打破絡合分子的穩定性,讓金屬離子變成游離化狀態,再采用相應工藝去除,才能使廢水達標排放。 目前,國內外主要采取物理法、化學法、生物法等處理技術。 在眾多的金屬絡合劑中, EDTA(乙二胺四乙酸)算是螯合劑的代表,其用途廣泛。 所以很多研究者都采用Cu-EDTA 為主要目標污染物的廢水,研究鐵碳微電解工藝對絡合重金屬廢水的處理效果。
在室溫條件下, 把廢水PH調節到3,絡合銅為 10 mg/L,使用微電解填料進行處理,控制反應時間分別為 30、60、120分鐘, 出水加入加堿調節 pH至9左右, 然后投加PAC、PAM 進行混凝反應,沉淀過濾后取上清液進行檢測,實驗數據顯示,采用鐵碳微電解法處理絡合銅廢水,隨著反應時間的延長,總銅出水逐漸減小,在反應 60 min 后銅離子去除率趨于水平。最終實驗結果使廢水中的重金屬污染物達到排放標準。
使用微電解填料對鉻合銅廢水做預處理,效果居然非常理想,用萬泓GL鐵碳填料,長期使用不板結,可以后顧無憂了。